食品GMP車間人流物流布局原則：EPURZAN精品欧美麻豆
發布者：精品欧美麻豆淨化工程公司瀏覽次數：發布時間：2022-07-05
食品GMP是指食品優良製造標準，要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控製等方麵按國家有關法規達到衛生質量要求，形成一套可操作的作業規範幫助企業改善企業衛生環境，及時發現生產過程中存在的問題，加以改善。 所以在gmp車間在設計之時就應該將人流和物流的通道區分開來，這樣即使身上帶有汙染也不會傳至產品中，產品也是同理,那麽在設計布局這塊就要遵循以下的一些原則:
1、進入潔淨區的操作人員和物料不能合用一個入口。應該分別設置操作人員和物料入口通道。原輔料和直接接觸食品的內包材料，如果均有可靠的包裝,相互之間不會產生汙染，工藝流程上也是合理的話，原則上可以使用一個入口。而生產過程中使用或產生的如活性炭、殘渣等容易汙染環境的物料和廢棄物，應設置專門的出入口，以免汙染原輔料或內包材料。進入潔淨區的物料和運出潔淨區的成品建議進出口分開設置。
2、操作人員和物料進入潔淨區應設置各自的淨化用室或采取相應的淨化措施。如操作人員可經過淋浴、穿潔淨工作服(包括工作帽、工作鞋、手套、口罩等）、風淋、洗手、手消毒等經氣閘室進入潔淨生產區。物料可經脫外包裝、風淋、外表清潔、消毒等經氣閘室或傳遞窗(櫃)進入潔淨區。
3、為避免外來因素對食品產生汙染,在進行工藝設備平麵布置設計時，潔淨生產區內隻設置與生產有關的設備、設施和物料存放問。壓縮氣體用的壓縮機、鋼瓶、真空泵、除塵設備、除濕設備、排風機等公用輔助設施,隻要工藝要求許可，均應布置在一般生產區內。為有效地防止食品之間產生交叉汙染，不能在同一潔淨室內同時生產不同規格、不同品種的食品。為此其生產設備應布置在獨立的潔淨室內。
4、在潔淨區內設計通道時，應保證此通道直接到達每一個生產崗位、中間物或內包材料存放問。不能把其他崗位操作問或存放間作為物料和操作人員進入本崗位的通道，更不能把烘箱類的設備作為人員的通道。這樣可有效地防止因物料運輸和操作人員流動而引起的不同品種食品交叉汙染。
5、在不影響工藝流程、工藝操作、設備布置的前提下，相鄰潔淨操作室，如果空調係統參數相同，可在隔牆上開門，開傳遞窗或設傳送帶用來傳送物料。盡量少用或者不用潔淨操作室外共用的通道。
6、發塵量大的粉碎、過篩、壓片、充填、原料藥幹燥等崗位，若不能做到全封閉操作，則除了設計必要的捕塵、除塵裝置外，還應設計操作前室，以避免對鄰室或共用走道產生汙染。另外如固體製劑配漿、注射劑的濃配等散熱、散濕量大的崗位，除設計排濕裝置外，也可設計前室，避免由於散濕和散熱量大而影響相鄰潔淨室的操作和環境空調參數。
7，多房廠房內運送物料和的電梯最好分開。可便於人流物流的布置。由於電梯和井道是一個大的汙染源，且電梯及井道中的空氣難以進行淨化處理。所以潔淨區內不宜設置電梯。如果由於工藝流程的特殊要求或廠房結構的限製、工藝設備要立體布置、物料要在潔淨區內從上而下或從下而上用電梯運送時，電梯與潔淨生產區之間應設氣閘或設計其他能保證生產區空氣潔淨度的措施。
8、人根據一更二更進到生產車間，物根據物流安全通道進到生產車間以後，那麼gmp車間內部的人流安全通道和物流安全通道離不開的啊，全部的原材料全是人來實際操作的，進來後就沒有那麽嚴苛了。
9、人流物流還應當設計方案的情況下能考慮麵積總數和貨品應用，有的企業工作人員更衣間、緩衝間等設計方案的就幾平方米，具體換衣實際操作室內空間窄小。
10、要合理防止人流、物流、機器設備流、廢料物流的交叉式，在具體設計過程是沒辦法保證非常合理的，會有多種類共線的生產車間，機器設備工作模式不一樣等。
11、物流也是一樣，那樣就會有各種各樣風險性，換衣步驟不標準，物流出入不標準，也有的將會逃生通道設計方案也不大好，要是出現地震災害、火災事故等災難，處於罐裝區或相近地區必須數次換衣緩存的的地方時，因為gmp車間設計方案的室內空間窄小又沒有專用型的脫險窗或可破換部位，事實上很危險的。
