淨化空調如何係統節能
發布者：精品欧美麻豆淨化工程公司瀏覽次數：發布時間：2023-02-03
潔淨工程中淨化空調係統如果可以做到節能的話會省去很多開支,因為淨化空調係統是潔淨工程重要組成部分,建議從以下幾個方向長期考慮:
（1降低冷熱負荷是潔淨室節能的有效途徑 潔淨室（區）的冷熱負荷是潔淨廠房能量消耗的主要 “源頭”之一，它是確定供冷、供熱量的依據，而潔淨廠房的能量消耗中淨化空調係統和冷熱源所占的比例高可達到 50%左右，所以了解潔淨室（區）的冷熱負荷特點至關重要。由於潔淨室（區）常常需在全年連續運行，多數潔淨廠房在全年各個季度均處於供冷狀態。
潔淨室(區〉的冷負荷是為了消除潔淨室（區）在產品生產/使用過程中散發、產生的熱量、濕量，大體上由六個部分組成：①建築圍護結構的散熱量；②室內照明散發的熱量；③作業人員散發的熱量、濕量引起的負荷；④產品生產工藝設備和生產過程產生的熱量、濕量引起的負荷，⑤送人潔淨室新風的熱、濕負荷，潔淨室的新風量是由產品生產工藝所必須、排風量或保持潔淨室（區）靜壓力和確保作業人員健康所必需的風量等構成；
⑥送風機的溫升引起的負荷，單向流潔淨室采用 FFU 時，送風機的溫升引起的負荷更是不可忽視的。鑒於潔淨室的實際運行特點，實踐表明前三項冷負荷所占的比例一般較小，大多數潔淨廠房尤其是現今以微電子產品生產為代表的高科技潔淨廠房，後三項冷負荷所占的比例較大，一般均在 60%以上。潔淨廠房的淨化空調係統所需的冷凍水供水溫度有 5~7°C和 11~14°C兩類，其供回水溫度差一般為 5~7°；冬季環境溫度較低，潔淨室（區）的送風需加熱，調節溫度用熱水，其供水溫度一般為 40~65°C，供回水溫度差為 5~10°C。
設法降低潔淨室(區）的冷（熱）負荷是降低潔淨室能耗的有效途徑，主要的技術措施如下：
(2）合理利用潔淨室的回風；怡當地選擇潔淨室與周圍環境的靜壓差；減少潔淨室、生產設備的排風量；減少潔淨室、淨化空調係統的泄漏量；合理確定潔淨室的溫度、濕度及控製精度；降低潔淨室內生產設備的散熱量；減少潔淨室內的發塵量，降低送風量；合理劃分淨化空調係統；合理選用局部淨化/隔離裝置/微環境裝置，減少潔淨室(區）的冷熱負荷等。以上技術措施均可在不同程度上減少潔淨廠房的冷（熱）負荷。
(2）合理劃分淨化空調係統，降低潔淨室運行過程的能量消耗，在潔淨廠房的工程設計階段應充分了解產品生產工藝的特點和產品生產班次、工作時間等的安排，產品生產工藝要求的運行班次、工作時間不同或潔淨室內的溫度、相對濕度要求不同時，淨化空調係統應分別設置；潔淨廠房內的淨化空調係統應與普通舒適性空調係統分開設置。
(3）空氣處理功能與淨化功能分離，減少能量消耗，潔淨廠房內淨化空調係統的送風方式通常有集中送風，隧道送風，風機過濾機組FFU送風等類型，采用集中新風機組(MAU) 十風機過濾機組 (FFU) ＋千表冷(DC）的送風方式。根據潔淨室對溫、濕度參數較嚴格的要求，且潔淨室內生產工藝設備發熱負荷以及建築圍護結構傳熱負荷的不穩定性，采用這種方式的優勢是將送人潔淨室空氣的淨化與熱濕處理分開，潔淨室的相對濕度由新風機組保證，通過設在新風處理機組出口的露點溫度控製除濕冷盤管的冷凍水供水量和預熱盤管的熱水流量，且機組出口的露點溫度根據對應送風區城內實時檢測的相對濕度進行連續的整定，從而確保潔淨室（區）內的相對濕度；而設置在潔淨室（區）鄰近處的幹表冷器其作用主要是解決潔淨室（區）內的顯熱負荷，依據潔淨室（區）內的實時溫度，控製對應區域的千表冷器，以確保潔淨室（區）的溫度。這種送風方式一方麵可以避免冷、熱抵消現象，降低能源消耗，另一方麵由於循環空氣處理降溫需要千冷卻過程，所采用的冷凍水溫度較高，通常高於 14℃，如果與新風處理係統的冷凍水（5~7℃） 分開製取，製冷機組可以得到較高的性能係數 （COP)，從而減少製冷機組的電能消耗。
新風空氣處理裝置一般采用組合式空調機組，MAU 機組的功能段設置有：新風入口→粗效過濾器→一級預熱盤管→二級預熱盤管→預冷卻盤管→溫水淋水室→除濕冷卻盤管→再熱盤管→風機→中效過濾器→高效過濾器→新風出口
(4）優化空氣處理過程、防止處理過程的冷熱抵消，減少能量消耗 淨化空調係統采用一次回風係統或二次回風係統，通常與潔淨室（區）的冷（熱）負荷和空氣潔淨度等級有關。當產品生產工藝設備和生產過程發熱量較大或潔淨室要求潔淨度等級不太嚴格時，通常計算的熱濕負荷送風量大於或近於潔淨送風量，宜采用一次回風係統。潔淨廠房的送風係統依據所在地區的氣案條件不同、潔淨度等級不同，在一般情況下潔淨送風量大於熱濕負荷送風量，為節約能源消耗宜采用一次回風或二次回風係統，避免空氣處理過程的冷熱抵消。
(5）充分利用回風，減少能量消耗，潔淨廠房淨化空調係統在滿足作業人員必需的新鮮空氣量和產品生產工藝必需的排風量情況下，潔淨室的回風應得到充分利用、回用，這樣可以大大障低新風處理所需的冷卻、加熱用能量，這是潔淨廠房設計、運行中最佳的節能措施或運行方式。一般隻有在下列情況下才不利用回風，采用直接排放的方式
①在潔淨室內產品生產過程中散發的有害物質超過作業人員健康容許的濃度值時、為碗保人員健康不受到街害，不得回風。
②對其他工序有危害或不能避免交叉汙染時，均不可以采取回風方式在醫藥工業潔淨廠房中固體物料的粉碎、稱量、配料、混合、製粒、壓片、包衣、灌裝等生產工序或房間，一般均會散發粉塵、有害物質等，為防止經淨化空調係統的空氣儲環引起藥物的交叉汙染，送人潔淨室（區）的酒環空氣理應全部排放。由於固體製劑藥品生產過程中大部分生產工序均有粉生散發，因此若將這些工序或房間的循環空氣均排人大氣．則將增大新風量，淨化空調係統的能耗增大，為此在相關工程項目中采取充分和有效的對空調回風中的粉塵等進行淨化處理，使之不再造成交叉汙染的要水，實現潔淨室（區）利用回風成為可能
(6）潔淨廠房應應用混合型氣流流型，降低能量消耗
(7）優先選用解能產品，在潔淨廠房的淨化空調係統設計建造中優先選用節能產品，是減少能源消耗，提高設備能量利用率的重要途徑，也是降低潔淨廠房投入運行後運行費用的重要手段
