無塵車間物料淨化布置詳解
發布者：精品欧美麻豆淨化工程公司瀏覽次數：發布時間：2025-11-13
物料在無塵車間的布置，直接影響氣流組織、清潔效率、人員操作便利性和整體汙染控製水平。
核心原則：不影響氣流、不積塵、便於操作和清潔。
1. 布局規劃原則
單向流原則： 在垂直單向流無塵車間中，設備布置不應阻擋從天花板到地板的“活塞式”氣流。工作台應采用格柵或多孔板桌麵。
減少渦流原則： 在非單向流無塵車間中，設備應合理布局，避免在關鍵工藝區域（如灌裝點、稱量點）產生氣流渦流區。
人物流分離： 明確劃分人員和物料的流動路徑，減少交叉汙染。通常采用“環形布局”或“U型布局”，使物料從一端進入，成品從另一端流出。
功能分區：
核心區： 放置關鍵的生產設備（如灌裝機、封裝機）。
支持區： 圍繞核心區布置物料暫存區、在線檢測區等。
輔助區： 將不直接產生產品的設備（如真空泵、壓縮機）放置在單獨的機房或夾層中。
2. 設備與家具的布置要求
離牆、離地：
所有設備、貨架、工作台應與牆壁保持一定距離（通常≥60cm），便於清潔和設備維護。
應抬高離地，方便清潔車或真空吸塵器能清理到設備下方。通常使用高腳（至少10-15cm）支撐。
減少水平表麵：
水平表麵是顆粒物的主要沉降區。應盡量減少不必要的水平架子和台麵。
工具和物料應存放在抽屜或壁櫃中，而不是隨意擺放在台麵上。
材質與光潔度：
所有設備、工作台和貨架的表麵材質應光滑、耐磨、不易腐蝕、不產塵、易清潔。常用材料包括不鏽鋼、陽極氧化鋁、高質量層壓板等。
避免使用木材、普通油漆等易脫屑、難清潔的材料。
管線管理：
所有管線（電線、氣管、水管）應通過線槽、管槽 隱藏布置，或從技術夾層下垂，保持整潔，避免成為清潔死角。
3. 存儲區域的布置
定量管理： 隻存放必要的物料和數量，避免潔淨室內過度擁擠和堆積。
專用存儲： 設置不同區域存放清潔物料、待清潔物料、化學品和廢料，並有明確標識。
密封存儲： 不立即使用的物料和工具，應放入帶蓋的潔淨容器或密封櫃中。
總結：
設計先行： 在潔淨室設計階段，就必須同步規劃物料流和人物流，確定傳遞窗、貨淋室的位置和數量。
流程製度化： 製定詳細的、標準化的物料淨化操作規程，並對所有相關人員進行培訓。
持續監控與改進： 定期檢查物料淨化流程的有效性（如通過表麵微生物取樣），並根據生產實際優化布置方案。
保持整潔： 嚴格執行清潔規程，確保所有表麵，包括設備和物料本身，都保持潔淨狀態。
通過科學嚴謹的物料淨化和精心規劃的物料布置，可以很大限度地減少由物料引入的汙染，為高價值產品的生產提供一個穩定、可靠的無塵環境
