潔淨室如何維護和維修
發布者：精品欧美麻豆淨化工程公司瀏覽次數：發布時間：2022-11-30
潔淨廠房內與潔淨室的潔淨環境密切相關的固定設備主要是潔淨室內的生產工藝設備和為達到潔淨度要求設置的淨化空調係統設備，對於潔淨廠房設置的淨化空調係統設備運行過程的維護管理國內外的相關標準規範中都有相似的規定，雖然因條件、應用日的，各國或地區法律法規甚至是思維、理念的差異，存在一些不同，但相似或相同還是占比比較高的
1.一般情況下：潔淨室內的潔淨度空氣中塵粒限值證明持縷達到規定的檢測周期，等於和嚴於 1SO5級的潔淨室(區）不得超過 6個月，而1s0 6~9級是不超過12個月，在GB 50073中要求的空氣中塵粒限值的監測頻度，潔淨度等級1~3級是循環監測，4~6級是每周一次，7級是每3個月一次，8級和9級是每6個月1次
2.潔淨室(區）的送風量或風速和壓差證明持續達到規定的檢測周期，對於各種潔淨度等級均為12 個月：在GB 50073 中要求，潔淨室的溫度、濕度監測頻度，潔淨度等級 1~3級是循環監測其餘等級是每班2次；潔淨室的壓差值監測頻度，潔淨度等級1~3級是循監測，4~6級是每周1次，7～9級是每月1次。
3.對淨化空調係統中的高效過濾器更換也提出了要求，下列任何一種情況均應更換高效空氣過濾器：氣流速度降到相對較低限度，即使更換初效、中效空氣過濾器後，氣流速度仍不能提高：高效空氣過法器的阻力達到初陽力的 1.5~2倍；高效空氣過濾器出現無法修補的滲漏。
4.固定設備的維護、修理過程及其方式，應控製並盡量減少對潔淨室潔淨環境的可能汙染。潔淨室管理規定應以文件作出設備的維護和修理規程，確保實現對潔淨環境的汙染控製，並應製定預防維護工作計劃，以實現在設備部件成為 “汙染源”之前進行維護或更換
5.固定設備如不維護，將隨時間的推移而磨損、變髒或散發汙染，預防性維護可確保設備不會成為汙染源。維護和修理設備時，應采取必要的保護/防護措施，不能汙染潔淨室。
6.良好的維修應包括對外表麵的去汙，若產品生產工藝要求，還需要對內表麵去汙；不僅應讓設備處於工作狀態，清除內外表麵汙染的步驟也應與工藝要求相符有助於控製固定設備維護時產生汙染的措施主要有：應盡可能將需維修的設備移出所在區城後再維修，以降低造成汙染的可能；若有必要，應將固定設備與周圍的潔淨室適當隔離後，再進行重大的修理或維護工作，或者已將所有加工中的產品移到適當的地方；應適當監測與所維修設備相鄰的潔淨室區域，確保有效控製汙染；
7.在隔離區內工作的維修人員不應與正在執行生產或工藝流程的人員接觸在潔淨室內維護或修理設備的所有人員都應遵守為該區域製定的規章製度，包括穿著批淮用於潔淨室的規定的潔淨服，維修完成後對該區及設備進行清潔。
8.在技術人員需仰臥或趴到設備下麵進行維修前，應先弄清設備、生產工藝等狀況，在工作前先對化學品、酸或生物危險品的情況進行有效的處置；應采取措施保護潔淨服不與潤滑油或工藝用化學品接觸，還應避免被鏡邊撕裂。維護或修理工作所用的全部工具、箱子和小車，進人潔淨室前應徹底清潔。不允許帶人生鏽或被腐蝕的工具。如在生物潔淨室中使用這些用具，可能還需要對它們進行滅菌或消毒；技術人員不應將工具、備用零件、損壞的零件或清潔用品，放置在為產品和工藝材料準備的工作表麵附近.
9.維修時應注意隨時進行清潔，防止汙染積聚；應定期更換手套，避免因手套破損使裸露的皮膚接觸潔淨的表麵；如需要使用非潔淨室用手套（如耐酸、耐熱或耐劃型的手套），這些手套應適合潔淨室，或外麵再套上一副潔淨室手套。
10.進行鑽、鋸作業時應使用真空吸塵器。維修和建築作業通常都要使用鑽、鋸，可采用專用遮罩將工具及鑽、鍋作業區遮護起來；地麵、牆、設備側麵或其他這類表麵上鑽孔後留下的開敞孔洞應正確地密封，防止汙物進人潔淨室。密封方法包括使用填堵料、黏合劑和特製密封板。維修工作完成後，或有必要驗證那些經過修理或維護的設備表麵潔淨度。
